1 Не включается стиралка
Tamika Goodrich edited this page 3 months ago
This file contains ambiguous Unicode characters!

This file contains ambiguous Unicode characters that may be confused with others in your current locale. If your use case is intentional and legitimate, you can safely ignore this warning. Use the Escape button to highlight these characters.


Первым делом проверьте подачу электричества. Проверьте плотность прилегания вилки к розетке, а на электрощитке не выбило автомат. Используйте тестер или подключите другой прибор к этой же розетке, дабы проверить её работоспособность. Нередко причина в повреждении кабеля питания осмотрите его на предмет перегибов и повреждений.

После этого проверьте механизм блокировки дверцы. Большинство моделей блокируются при помощи термозамка или язычка. Характерный щелчок при захлопывании свидетельствует о корректной работе замка. В случае, если фиксация не происходит, машина не начнет рабочий цикл.

Сбой электронного управления ещё один частый случай. Отключите прибор от сети на 15-20 минут. Это перезагрузит модуль, очистит память от временных ошибок. После включения в сеть испытайте запуск функции полоскания или отжима для диагностики модуля.
Агрегат не начинает работу: источники проблем и их устранение
Убедитесь в наличии электрического тока в приборе. Проверьте надежность соединения вилки с розеткой и состояние автомата в щитке. Примените мультиметр, чтобы удостовериться в напряжении в розетке.

Тщательно проверьте провод на всем протяжении, ища перегибы, надрезы или следы перегрева. Физические дефекты провода распространенная причина, мешающая запуску аппарата.

Проверьте, плотно ли захлопнута дверца и раздался ли характерный щелчок. Срабатывание блокировки часто сопровождается звуковым сигналом. Протрите манжету и удостоверьтесь, что в замочном механизме ничего не мешает.

Проверьте работоспособность кнопки запуска. По мере использования контакты постепенно выходят из строя. Если нажатие не сопровождается щелчком, возможна поломка управляющего модуля.

Отключите оборудование от сети на 15-20 минут. Полный сброс параметров управления иногда решает сбои, вызванные ошибкой электроники.

В технике с ручным управлением проконтролируйте, чтобы регулятор был установлен точно по делениям. Поставьте переключатель корректно.

Когда двигатель издает звук, однако барабан остается неподвижным, вероятно, проскальзывает приводной ремень. Исследуйте ремень: не провисает ли он, не порван ли. Произведите замену отработавшего свое элемента.

Если электронный контроллер не передает сигналы на исполняющие механизмы, необходима профессиональная диагностика. Своими силами допустимо проконтролировать качество соединений в разъемах и состояние проводов.

Некорректное срабатывание защиты от протечек также блокирует функционирование устройства. Внимательно проверьте шланги и соединительные трубки на предмет повреждений, протестируйте сенсор.
Проверка подачи электроэнергии и сетевого шнура
Проверьте, есть ли ток в розетке. Включите в нее любой рабочий девайс, такой как лампа или зарядник для телефона.

Внимательно изучите штепсель и провод по всей длине. Ищите оплавления, порезы, перегибы или другие видимые повреждения изоляции.

Удостоверьтесь в прочности подключения кабеля питания к клеммнику на тыльной стороне устройства. Клеммы должны быть хорошо зафиксированы, без окислений или нагара.

Возьмите омметр, чтобы прозвонить провод на предмет обрыва. Сопротивление между контактами вилки и соответствующими клеммами должно быть близко к нулю.

Если розетка вышла из строя, без электрика не обойтись. При обнаружении дефектов шнура или вилки, сервисный центр ремонта Алматы поможет подобрать и установить новую деталь.

Убедитесь, что автомат защиты этой линии в электрощитке включен и не сработал от перегрузки.
Диагностика и установка новой вилки и розетки
Перво-наперво проконтролируйте подачу тока на аппарат. Убедитесь, что другие приборы работают от этой же розетки.

Визуально оцените состояние вилки и кабеля. Обратите внимание на оплавления, почернения, трещины или запах горелого.

Проблема Решение

Штепсель сломан, провод целый Замените только вилку.

Кабель перегрет, оплавлен у основания вилки Нужна замена как штепселя, так и шнура.

Розетка шатается, искрит при включении Немедленно прекратите использование и замените розетку.


Для установки новой вилки понадобится отвертка, нож и сама вилка. Избавьтесь от прежней вилки, перекусив кабель. Зачистите концы проводов на 10-12 мм. Ослабьте винты на клеммах новой вилки.

Соедините кабели с нужными клеммами:

• Линия (L) коричневый либо темный кабель.

• Ноль (N) синий кабель.

• Заземление (PE) желто-зеленый проводник.

Надежно затяните винты клемм. Убедитесь, что провода не пережаты корпусом и оболочка не нарушена. Соберите внешний кожух вилки.

Монтаж розетки предполагает отключения автомата в электрощите. Удостоверьтесь, что напряжение отключено с помощью тестерной отвертки. Снимите прежнюю розетку, отметив расположение проводников. Установите новую розетку, продублировав подсоединение. Прочно зафиксируйте механизм в монтажной коробке.

После любых работ с электричеством проконтролируйте надежность соединений и только затем подавайте напряжение.
Как проверить и закрыть дверцу люка
Удостоверьтесь, что створка плотно прижата к корпусу аппарата. По всему контуру уплотнителя не должно быть щелей.

Проверьте, чтобы белье или сторонние предметы не попали в промежуток. Часто край вещи блокирует полное прилегание.

Сильно нажмите на лицевую часть дверцы до отчетливого щелчка. Этот сигнал свидетельствует о работе механического фиксатора.

Осмотрите механизм блокировки в пазе замка. Примените фонарик для обнаружения осколков, волокон или мусора, которые не дают замку защелкнуться.

Обработайте сухой салфеткой стальную скобу на корпусе и приемную часть на дверце. Загрязнения нарушают контакт датчика блокировки.

После проведенных действий лампочка на пульте управления должна отключиться или изменить цвет. Это свидетельствует об активации блокировки.

Если защелка не фиксируется, проверьте целостность пластикового толкателя внутри замка. Его поломка частая неисправность.
Тестирование и замена сетевого фильтра и кнопки питания
Если техника полностью обесточена и не подает признаков жизни, диагностику начните с этих компонентов.
Диагностика неисправности сетевого фильтра
Этот узел предохраняет электронику от скачков в сети. Его поломка распространенная причина отсутствия электропитания.

Зрительная проверка: Удалите тыльную крышку корпуса. Отыщите небольшой пластиковый бокс, к которому подведен кабель питания. Внимательно осмотрите его на предмет почернений, деформации от нагрева или запаха горелого. Прозвонка мультиметром: Отсоедините устройство от сети. Переведите тестер в режим измерения сопротивления (Омы). Протестируйте состояние варистора и конденсаторов. Индикация, уходящая в бесконечность, говорит о разрыве. Контроль напряжения: После визуальной проверки, подключите прибор к сети. Будьте предельно внимательны! Измерьте напряжение на выходных клеммах фильтра. Отсутствие 220В подтверждает его неработоспособность.

Диагностика кнопки включения
Кнопочный механизм с течением времени изнашивается, контактные группы окисляются или подгорают.

Демонтаж панели управления: Аккуратно демонтируйте верхнюю панель, чтобы открыть доступ к задней части переключателя. Прозвонка контактов: Используйте мультиметр в режиме прозвонки. При нажатой кнопке исправные контакты должны показывать близкое к нулю сопротивление. Отсутствие писка мультиметра симптом поломки. Осмотр посадочного места: Проверьте, что на плате нет трещин, отхождения дорожек или разрыва проводов, соединяющихся с кнопкой.

Процедура замены

Сетевой модуль: Приобретите идентичную модель. Зафиксируйте или подпишите провода перед отсоединением. Подключение нового модуля выполните в строгом соответствии со старой схемой. Кнопка пуска: Обнаружить такую же деталь лучший выбор. Если это не получается, выберите выключатель со сходными параметрами: по вольтажу, силе тока и габаритам. При пайке нового элемента не перегревайте контакты.


После замены любого из компонентов проведите тестовое включение устройства, не начиная цикл стирки.
Диагностика поломки в блоке управления
Отсоедините устройство от питания до начала диагностики. Демонтируйте верхнюю панель или заднюю стенку корпуса, чтобы получить доступ к блоку.

Убедитесь в исправности предохранителя на плате. Обнаружьте его около разъема для сетевого шнура. Исправная деталь обладает цельной металлической нитью в стеклянной колбе.

Внимательно изучите плату на наличие потемнений, вздутий, признаков термического воздействия. Произведите осмотр электролитических конденсаторов для выявления вздутий на верхушке либо подтекания электролита. Убедитесь в надежности всех шлейфов и разъемов, идущих к панели управления, клапанам залива воды и датчикам.


Примените мультиметр для проведения проверок.

На режиме проверки сопротивления убедитесь в целостности плавкой вставки. Активируйте режим измерения постоянного напряжения. Определите входные контакты и проверьте наличие стандартного сетевого напряжения ~220В на плате. Найдите стабилизаторы напряжения на микросхемах (например, 7805). Черный щуп мультиметра установите на минус, красным коснитесь выходной ноги стабилизатора. Должно быть +5В или +12В, в зависимости от модели.


Произведите обнуление ошибок. Отсоедините устройство от питания на 15-20 минут с целью сброса памяти контроллера. При последующем включении неисправность может исчезнуть, если причина была неустойчивой.

Для замены данного компонента необходимо полное соответствие модели. Демонтируйте старую плату и определите ее маркировку (например, FCS, EXX, WXS). Закажите полностью аналогичную запчасть.
Что делать при проблемах с двигателем или помпой
Произведите замер сопротивления обмоток узла, ответственного за вращение барабана. Показание менее 20 Ом сигнализирует о межвитковом замыкании, а обрыв продемонстрирует бесконечное сопротивление.

При проблемах со сливной помпой мгновенно отключите прибор от питания. Проверьте импеллер на присутствие инородных тел: монет, пуговиц, деталей от белья. Удостоверьтесь в целостности соединительных трубок, подходящих к этому блоку.

Примените тестер для прозвонки электромотора помпы. Корректно функционирующий механизм вызовет звуковой сигнал измерителя. Молчание прибора свидетельствует о необходимости замены детали.

Если силовой агрегат издает щелчки или гул при отжиме, вероятен износ графитовых щеток. Их размер должен составлять минимум 1.5 см. Интенсивная вибрация корпусных деталей часто обусловлена разрушением подшипниковых узлов.

По завершении замены любого из указанных модулей осуществите пробный запуск без загрузки белья с целью проверки функционирования.